Уважаемые покупатели! Ввиду большого количества вопросов, возникающих у наших клиентов, на этой странице мы собрали список всех важных моментов, возникающих при производстве корпусов РЭА.

Особенности производства базовых моделей пластиковых корпусов szomk и их модификаций.

Посмотреть базовые модели »

  1. Используемый в производстве материал: ABS и PC.
  2. Возможна замена материала на PC, PP.
  3. Услуги фабрики (дополнительные работы):
    • фрезеровка;
    • шелкография;
    • наклейки;
    • этикетки;
    • изменение цвета;
    • замена материала.

* Сроки выполнения дополнительных работ: 10-15 рабочих дней.

  1. Виды внешнего покрытия пластиковых корпусов:
    • матовое;
    • гладкое;
    • глянцевое;
    • текстурное.
  2. Формат необходимых чертежей для шелкографии и фрезеровки:
    • CDR;
    • PDF;
    • CAD;
    • AI.
  3. Изменить цвет корпуса можно двумя способами:
    • Изменение цвета пластика, используемого для производства корпусов, по запросу клиента возможно при условии минимального объема заказа в 500-1000 шт. 99% всего ассортимента корпусов можно произвести из пластика необходимого клиенту цвета;
    • Покраска корпуса (минимальный объем заказа 30 шт.).
  4. На стоимость фрезеровки влияет:
    • Количество вырезов;
    • Форма;
    • Сторона.
  5. Уровень IP (Ingress Protective Grade) у пластиковых корпусов:
    • IP 54 (защита от пыли)
    • IP 64, IP 65, IP 68 (защита от воды)

 

Особенности производства базовых моделей алюминиевых корпусов szomk и их модификаций.

Посмотреть металлические модели на официальном сайте SZOMK »

  1. Используемый материал:
    • алюминий 6063.
  2. Обработка поверхности:
    • анодирование;
    • порошковое покрытие;
    • покраска;
    • пескоструйная обработка.
  3. Минимальный объем заказа (MOQ):
    • Без анодирования – 10 шт;
    • С полной обработкой – 30 шт.
  4. Время производства:
    • 15-20 дней.
  5. Для производства под заказ формат файлов для разработки пресс-формы:
    • CAD.
  6. Используемое оборудование:
    • Экструзионное оборудование;
    • Трубогибочная машина;
    • Шлифовальный станок;
    • Станки для перфорации;
    • Фрезеровки;
    • Гравировка на станках с ЧПУ.
Достоинства алюминиевых корпусов перед пластиковыми.
  • Длина алюминиевых корпусов может быть изменена;
  • Цвет заказывается сразу (нет необходимости увеличивать количество в заказе для изменения цвета);
  • Свойства алюминия: теплоотдача, электропроводность, возможность переработки.
Недостатки металлических корпусов:
  • высокая стоимость.

 

Производство ПЛАСТИКОВЫХ КОРПУСОВ по индивидуальному проекту.

  1. Опытные дизайнеры разработают модель корпуса по Вашему запросу и предоставят 3D модель нового товара.
    • Печать 3D модели для клиентов, подтвердивших производство пресс-формы, бесплатна.
  2. Создание пресс-формы командой квалифицированных инженеров, использование ЧПУ машин в производственном процессе.
    • Используемый материал для пресс-форм: сталь NAC80 & 718H &S136.
  3. Срок изготовления пресс-формы:
    • 35-45 дней,
  4. Стоимость пресс-формы:
    • $4-25000.
  5. Процесс изготовления пресс-формы:
    1. создание 3D модели (STEP), 3D распечатанный образец предоставляется заказчику на подтверждение;
    2. производство пресс-формы;
    3. массовое производство.
  6. Необходимый формат чертежей для расчёта стоимости пресс-формы: STEP
  7. Факторы увеличивающие/уменьшающие стоимость пресс-формы:
    • количество позиций;
    • запрос на определенное качество стали;
    • запрос на сокращение срока производственного процесса.
  8. Производство опытной партии товара на подтверждение заказчиком.
  9. Серийное производство.